പൊടി ഫീഡർ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

പൊടി ഫീഡർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

1. മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പൊടി മെഷീൻ്റെ വൈദ്യുതി വിതരണം എക്സ്ട്രൂഡർ സോക്കറ്റിൻ്റെ വൈദ്യുതി വിതരണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.പിശകുകളൊന്നുമില്ലെന്ന് ഉറപ്പിച്ചതിന് ശേഷം മാത്രമേ വൈദ്യുതി വിതരണം പ്ലഗിൻ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.

2. പൊടി ഫീഡർ ഓൺ ചെയ്ത ശേഷം, റൊട്ടേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റവും തപീകരണ സംവിധാനവും ഉടൻ പരിശോധിക്കുക.പിശകുകളൊന്നുമില്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ സ്വിച്ച് ഓണാക്കി 150 ℃ താപനിലയിൽ ടാൽക്ക് പൊടി ഉണക്കുക (എക്‌സ്ട്രൂഷൻ ചെയ്യുന്നതിന് 1.5 മണിക്കൂർ മുമ്പ് പൂർത്തിയാക്കി).ഉൽപ്പാദനത്തിന് 30 മിനിറ്റ് മുമ്പ്, ഉപയോഗത്തിനായി സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ താപനില 60+20/-10 ℃ എന്ന പരിധിയിലേക്ക് താഴ്ത്തുക.

3. ഉത്പാദനത്തിന് മുമ്പ് ആവശ്യത്തിന് ടാൽക്കം പൗഡർ തയ്യാറാക്കുക.ടാൽക്കം പൗഡറിൻ്റെ അളവ് പൗഡർ പാസിംഗ് മെഷീൻ്റെ ശേഷിയുടെ 70% -90% ആയിരിക്കണം.ഉൽപ്പാദന സമയത്ത്, ടാൽക്കം പൗഡറിൻ്റെ അളവ് മണിക്കൂറിൽ ഒരിക്കലെങ്കിലും മതിയോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, മതിയായില്ലെങ്കിൽ ഉടൻ ചേർക്കുക.

4. ഉൽപ്പാദന വേളയിൽ, പൊടി ഫീഡറിൻ്റെ ഓരോ ഗൈഡ് വീലിനും നടുവിലൂടെ വയർ കടന്നുപോകുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്

5. പൊടി പൊതിഞ്ഞ വയറിനുള്ള എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഇൻറർ മോൾഡിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: സാധാരണ നിലവാരമനുസരിച്ച് ഇത് 0.05-0.2M/M കൊണ്ട് വലുതാക്കുക (പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഒരു നിശ്ചിത വിടവ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനാൽ, ചെറിയ അകത്തെ പൂപ്പൽ മോശം രൂപത്തിനും എളുപ്പത്തിൽ വയർ പൊട്ടുന്നതിനും കാരണമാകും)

സാധാരണ അസാധാരണത്വങ്ങളും പ്രതിരോധ നടപടികളും

1. മോശം പുറംതൊലി:

എ.വളരെ കുറച്ച് പൊടി, ടാൽക്കം പൗഡർ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയിട്ടില്ല, നന്നായി ഉണങ്ങിയ ടാൽക്കം പൗഡർ ആവശ്യത്തിന് ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ബി.അകത്തെയും പുറത്തെയും അച്ചുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം വളരെ ദൂരെയാണെങ്കിൽ, പ്രോട്രഷൻ വളരെ പ്രാധാന്യമുള്ളതാണെങ്കിൽ, അകവും ബാഹ്യവുമായ അച്ചുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

എൻ.സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്‌റ്റ് സ്‌ട്രാൻഡിംഗിൻ്റെ പുറം വ്യാസം വളരെ ചെറുതാണ്, എളുപ്പത്തിൽ പൊടിക്കാനാവാത്തതാണ്: സ്‌ട്രാൻഡിംഗും എക്‌സ്‌ട്രൂഷനും പൊടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉചിതമായ അളവിൽ റിലീസ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു.

2. അമിതമായ പൊടി മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപ വൈകല്യങ്ങൾ:

എ.ടാൽക്കം പൗഡർ ആന്തരിക പൂപ്പൽ നാളത്തിൽ വളരെയധികം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു, ഇത് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും മോശം രൂപത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.അകത്തെ പൂപ്പൽ നാളത്തിനുള്ളിൽ ടാൽക്കം പൊടി ഊതി ഉണക്കാൻ എയർ ഗൺ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്

ബി.ബ്രഷ് അധികമുള്ള ടാൽക്കം പൗഡർ ബ്രഷ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ബ്രഷിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം സ്ഥാപിക്കണം, അങ്ങനെ ബ്രഷിന് അധിക ടാൽക്കം പൗഡർ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

സി.ആന്തരിക പൂപ്പൽ വളരെ ചെറുതാണ്: പൊടി വയറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ (അതേ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ) പൊടി വയർ ആന്തരിക മോൾഡിൻ്റെ വലിയ ഉപയോഗം കാരണം, സുഷിരത്തിൻ്റെ വലുപ്പം 0.05-0.2M/M ൽ കൂടുതലുള്ള ഒരു ആന്തരിക പൂപ്പൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഉൽപാദന സമയത്ത് സാധാരണ

3. കോർ വയർ അഡീഷൻ:

എ.അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ: പൊടി ലൈനിൻ്റെ പുറം പാളി സാധാരണയായി കട്ടിയുള്ളതാണ്, ഉൽപാദന സമയത്ത് വേണ്ടത്ര തണുപ്പിക്കൽ കാരണം, കോർ വയർ അഡീഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.ഉൽപ്പാദന വേളയിൽ, ജലസംഭരണിയുടെ ഓരോ ഭാഗവും മതിയായ തണുപ്പിക്കൽ കൈവരിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ തണുത്ത വെള്ളം നിലനിർത്തണം

ബി.ഇൻസുലേറ്റഡ് പിവിസി ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉരുകുന്നു, തൽഫലമായി കോർ വയർ അഡീഷൻ സംഭവിക്കുന്നു: കോർ വയർ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഒപ്പം സ്ട്രാൻഡിംഗ് സമയത്ത് ഉചിതമായ അളവിൽ റിലീസ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, പൊടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് റിലീസ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പൊടിച്ച് സ്‌ട്രാൻഡിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

 


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക